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注射模具的形式與分類方法都有很多。按其在注射機(jī)上的安裝方式可分為移動式(僅用于立式注射機(jī))和固定式注射模具；按所用注射機(jī)類型可分為臥式或立式注射機(jī)用注射模具和角式注射機(jī)用注射模具；按模具的成模腔數(shù)目可分為單模腔和多模腔注射模具；按成型制品尺寸大小可分為大、中、小型注射模具。

注射模具的總體結(jié)構(gòu)特征分為以下幾種。

1、單分型面注射模具

單分型面注射模具也叫兩(雙)板式注射模具，它是注射模具中最簡單、最常用的一種標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)形式的注射模具，構(gòu)成型腔的一部分在動模上，另一部分在定模上。

臥式或立式注射機(jī)用的單分型面注射模具，主流道設(shè)在定模一側(cè)，分流道設(shè)在分型面上，開模后制品連同流道凝料一起留在動模一側(cè)。動模上設(shè)有頂出裝置，用以頂出制品和流道凝料。這種模具結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠，尤其是大型的盒類、殼類制品常被采用。

2、雙分型面注射模具

雙分型面注射模具是指澆注系統(tǒng)和制品由不同的分型面取出者，也叫三板注射模具，與單分型面模具相比，增加了一塊可移動的中間板(又名澆口板)。

該模具由固定不動的流道板，可活動并開有流道或型腔的中間板和設(shè)有頂出裝置、芯型等部件的動模板組成。啟模時，中間板與固定模板和移動模板分離，制品與澆注系統(tǒng)冷料分別從中間板兩側(cè)取出。因此，這種注射模具有兩個平行的分型面。 

3、帶有活動鑲件的注射模具 

由于制品的特殊要求，模具上設(shè)有活動的螺紋型芯或側(cè)向型芯以及哈夫滑塊，。啟模時，這些部分不能簡單地沿著啟模方向與制品分離，在脫模時必須連同制品一起移出模外，然后通過手工或簡單工具使它與制品分離。 模具的這種活動鑲件裝入模時，應(yīng)可靠地定位，以免造成制品報廢或模具損壞的事故。

4、自動卸螺紋注射模具

對帶有內(nèi)螺紋或外螺紋的制品要求自動脫模時，在模具上設(shè)有可轉(zhuǎn)動的螺紋型芯或型環(huán)。利用注射機(jī)的旋轉(zhuǎn)運動或往復(fù)運動，或者裝置專門的原動機(jī)(如電動機(jī)、液壓馬達(dá)等和傳動裝置，帶動螺紋型芯或型環(huán)\轉(zhuǎn)動，使制品脫出。

5、無流道注射模具

無流道注射模具包括熱流道或絕熱流道注射模具，它們采用對流道進(jìn)行加熱或絕熱(流道中冷凝的塑料外層，對流道中心的熔融塑料起絕熱作用)的辦法來保持從噴嘴到澆口之間的塑料呈熔融狀態(tài)。

6、橫向分型抽芯注射模具

當(dāng)制品有側(cè)孔或側(cè)凹時，在自動操作的模具里設(shè)有斜導(dǎo)柱或斜滑塊等橫向抽芯機(jī)構(gòu)。在啟模時，利用開模力帶動側(cè)型芯作橫向移動，使其與制品脫離。也有在模具上設(shè)置油缸或氣缸來帶動側(cè)型芯作橫向分型抽芯。

7、定模一側(cè)設(shè)頂出裝置

一般注射模具啟模后，制品均留在動模一側(cè)，故頂出裝置也設(shè)在動模一側(cè)。但有時由于制品的特殊要求或形狀的限制，將制品留在定模上(或有可能留在定模上)，則在定模一側(cè)設(shè)置頂出裝置。